Шта је пудер металурги ХСС, вс Генерал ХСС?
Челик високих брзина има висок садржај волфрана и познато је по својој доброј перформанси високог брзине у индустрији обраде. Због свог различитог садржаја волфрана, брзи челик је отприлике подељен на две врсте на тржишту: један је 18/4/2, њен хемијски састав је В18Ц4МО2, а други је 6/5/4/2, њен хемијски састав је В6ЦР5МО4В2, а потоњи постепено замјењује ово.
Челик велике брзине има два уобичајена имена, један се зове предњи челик, што значи да је оштар, а други се назива ветрое челик, односно да је то вруће, што показује да је перформансе за гашење изузетно брзо, али и прерачунате веће захтеве за високо брзине челичне топљење и топлоте. Ако је споро, то ће утицати на његов добри наступ.
Погледајте поступак сипања челика велике брзине у калупу у инготу након што је топљење: иако је калуп загрејано, максимално је око 300 степени Ц. Када се високо брзи степен прикупља на калупу од 1500. године, растопљени челик у средини калупа у инготу може се брзо хладити само у средини калупа у средини инго-челика, а истопљени челик у средини калупа у средини инго-челика може се само у средини калупа у средини инготероког челика само у средини калупа у средини инголса у средини калупа у средини ингол-челика само у средини калупа у средини ингол-а у средини калупа само у средини ингол-челика. Температура, тако да ће његова тврдоћа и металографска структура бити различита од околног слоја челика велике брзине. Иако ће се касније преиспитивати и топлотни третман побољшати ову ситуацију, проблем и даље постоји и тешко је направити униформу организационе структуре. То је проблем са традиционалним челиком велике брзине.
Да би се побољшао овај недостатак традиционалног челика велике брзине, свет је усвојио методу металургије у праху, попут производње млечног праха, попут мале честице са компримованим ваздухом, а затим се поставља у калуп са одређеним обликом, честице челика велике брзине, а затим се производе различите дијелове, а затим се повећава честице, а затим се производи челичне делове и пресликати честице челичних делова. Овај челик високих брзина назива се пудер металургијом високих брзих челика.
У поређењу са цементираним карбидом, њен уобичајени радни век у врло савршеном радном окружењу није бољи од цементираног карбида, али његова жилавост је далеко боља од цементираног карбида, тако да је стварни живот у употреби можда бољи од цементираног карбида, јер је у случају колапса у случају колапа. Поред тога, пудер Металургија високо брзина челика има добру процесују, може бити попут обичног челика, топлотног пречишћавања и рендисања, глодања, брушења и друге механичке прераде и цементирани карбид није у могућности да то учини, што увелико штеди трошкове калупа.
Микроструктура прашкастог металургије челичног челика и традиционална челика велике брзине испод 250 пута и 1000 пута микроскопа је веома различита. Очигледно је да постоји пуно грубих блокова у традиционалном челику велике брзине, а њен отпорност на ударце је сигурно лош.
