Анализа производње зрна величине у процесу пелетизације полипропилена (ⅰ)
Полипропилен је врста полимера формирана полимеризацијом пропиленских мономера под акцијом катализатора. То је нетоксична, релативно ниска густина, висока отпорност топлоте, добра хемијска отпорност, добра механичка својства, добра својства убризгавања опште пластике убризгавања.
Општа метода гранулације: Прашак и помоћни материјали се мешају заједно у транспорту вијка, а затим у резервоар, потпуно мешан и растопљен у мешалици, притиском пумпом за зупчанику, филтриран од стране мрежног мењача и послат у гранулацију за гранулацију. Након завршетка зрна зрна, хлади се и очврснуо је хлађењем воде, а затим је послао на екран за одводњавање, а затим у сушилицу честица за сушење. Осушене честице се оцјењују и филтрирају вибрациони екран.
Постоји одређени број великих или малих честица у производу. Велике честице су честице веће од 5 мм у било којем правцу, укључујући придружене честице. Пречник екрана вибрациони екран је 8 мм, а током радног процеса вибрационог екрана материјал са пречником од 5 ~ 8 мм ући ће у материјал производа кроз вибрациони екран. Мале честице су честице мање од 2 мм у било којем правцу и укључују фрагменте и мале.
Разлог формирања малих и средњих честица
1. Да ли је температура грејања шаблона уједначена директно ће утицати да ли растопљени материјал може успешно проћи канал за обликовање гранулације. Ако контрола температуре није уједначена, проток неких материјала за рупу умрлих ће бити неуједначен, а неправилне честице различитих дужина појављују се под деловањем резача, озбиљно утичу на квалитет производа.
2 Нож: Ножење ножа или прелома ће такође изазвати честице малог и средње величине. Усклађивање притиска уља и брзине коже директно утиче на дужину честица и живот ножа. Превише притиска уља довешће до прелома ножа, премало притиска хране, довешће до табле-а или чак и замотавања, обојица озбиљно утичу на квалитет сечења житарица. Нож утиче на материјалне и услове процеса, а хабање је озбиљно. Када се покрене екструдер пелетизатор, оптерећење подизања је пребрзо, што узрокује да се притисак резања промијени да се промени у великој мјери и резач је једноставан за прекид; У процесу промене мреже, јер унутрашње испуштање гаса нето мењач није чист, преостали гас у нето мењачница се отпушта из предлошка у Водену комору, што резултира великом променом притиска секача; Ови разлози проузроковаће пропадање стања у трајању од гранулатора, а резање зрна није довољно уједначен, што резултира неравномерним величином. Када је брзина ножа виша од брзине пражњења материјала, постаће повећање малих честица. Напротив, када је брзина сечења нижа од брзине пражњења материјала, биће и велико повећање зрна, одабиром одговарајуће ивице зајма, такође је важно, ако постоји питање, обратите се СХЈ-у.
3. Неразумна хладњака температура воде. Подешавање температуре хлађења воде је један од важних фактора. Након расхладне воде уђе у водену комору, предложак се брзо хлади, посебно доњи део образаца прво контактира водену воду. Ако температура водене воде није постављена правилно, рупе за смрт у доњем делу предлошка могу се блокирати у великом подручју, а блокиране рупе за матрице тешко је отворити полимер у наредној производњи, што резултира неравнотежном брзином пражњења пролаза и ненормалном ефекту пражњења усана. Истовремено, неразумна температура воде за хлађење такође ће смањити радни век алата.
4. Други разлози: Када производе полипропиленске производе са различитим МФР и гуменим садржајем, такође ће то можда бити потребно подесити параметре оперативног процеса гранулатора. На пример, ако су параметри неправилно постављени, брзина гранулатора, јаз између резача и шаблона је неприкладна, то ће такође довести до неравнотеженог сечења честица и производњу малих и средњих честица.
