Четири карактеристике материјала ножа које утичу на његове перформансе

Приликом одабира најбољег ножа треба обратити посебну пажњу на врсту челика који се користи за сечиво. Правилна сировина је основа сјајних ножева. Тврдоћа, отпорност на корозију, отпорност на хабање и задржавање ивица, горе су четири главне карактеристике које доприносе одржавању оштрих ножева.

Тврдоћаодноси се на густину сечива ножа. У индустрији сечива машинских ножева, тврдоћа метала се углавном мери на Роцквелл Ц скали. Генерално, што је већи Роцквелл Ц број, то је материјал гушћи и стога тврђи. Али само зато што одређени метал има високу Роцквелл скалу не значи да је материјал издржљив или чврст. Многи метали великих размера лако еродирају и брзо губе своју оштрину.

Отпорност на хабањеје способност материјала да се одупре хабању или еродирању контактом са радним материјалом или спољним утицајима (прљавштина, песак, кост, итд.). Отпорност на хабање обезбеђује и ниво тврдоће и хемијски састав сечива ножа. Постоје 2 основна типа оштећења од хабања ножева, абразивна и лепљива.

Хабање које укључује ерозију или заокруживање ивица назива се абразивно хабање. Абразивно хабање не захтева високе притиске. Испитивање абразивног хабања може укључивати песак, брусни папир или разне суспензије или прахове.

Хабање услед интимног контакта између две релативно глатке површине, као што су челик на челик, карбид на челик, итд., назива се хабање лепком. Хабање лепка може укључивати стварно кидање материјала на тачкама контакта високог притиска услед трења.

Отпорност на корозијуодноси се на способност заштите подлоге од корозије. То је мера отпорности челика ножа на напад у окружењу високе влажности, влаге или соли. Отпорност на корозију долази од тога што хром формира "пасивни филм" хром-оксида који спречава даљу корозију. Главни фактор који утиче на отпорност на корозију је садржај хрома у челику. Више хрома значи да је пасивни филм потпунији на површини челика како би се боље спречила корозија. Други фактор који утиче на отпорност на корозију је садржај угљеника у челику. Угљеник и хром у челику имају тенденцију да доведу до стварања хром карбида, а када је хром везан у карбиде није доступан за формирање пасивног филма како би се спречила корозија.

Задржавање ивицаодноси се на способност оштрице да одржи оштру ивицу. Неки челици ће изгубити оштрицу након неколико употреба, док други могу задржати фини угао сечења дуго времена пре него што их треба наоштрити. Задржавање ивица сечења је у великој мери контролисано отпорношћу на хабање и обично се мери ЦАТРА тестом задржавања ивица. Овај тест користи сечење картона импрегнираног силицијумом од 5 процената и стога тестира задржавање ивица резања. Задржавање ивица је обично обрнуто повезано са жилавошћу (жилавост се односи на то колико добро сечиво ножа одолијева ерозији и абразији).

Одабрали бисте материјал високе тврдоће и жилавости да бисте направили своје идеалне ножеве. Нажалост, то није могуће. Физичка својства налажу да тврђи метали буду крти и лако се оштећују. Мекши метали могу да се испостави да су невероватно чврсти јер показују еластичност која апсорбује стране силе.

Проналажење праве равнотеже између наведена четири фактора је оно од чега зависе наши купци. Молимо вас да имате на уму да не постоји најбољи материјал, оно што треба да урадимо је да изаберемо најпогоднији према нашој апликацији.

Још увек нисте сигурни која је сировина најбоља за вашу примену? Није проблем, можемо вам помоћи да одлучите!

Позовите нас на плус 86 155-4244-5321 или нам се обратите путем е-поште.