Фактори који утичу на физичке и механичке особине обрађеног површинског слоја

Фактори који утичу на физичке и механичке особине машинског површинског слоја

Хладно очвршћавање површинског слоја

У процесу механичке обраде пластична деформација проузрокована дејством силе резања узрокује изобличење и изобличење карактера, проклизавање између зрна, издужење и фиброз зрна, чак и ломљење, што све чине тврдоћу и повећана је чврстоћа површинског метала. Овај феномен назива се хладно отврдњавање (или јачање). Главни фактори који утичу на хладно учвршћивање су: повећање таласног радијуса на сечиву, повећање ефекта екструзије на површинском металу, а пластична деформација се интензивира, што резултира очвршћавањем. Повећава се хабање крила алата, повећава се трење између бокова и машинске површине, а пластична деформација се повећава, што резултира очвршћавањем хладњака. Са повећањем брзине резања, радно време алата и радног комада се скраћује, смањује се дубина пластичне деформације, а дубина слоја хладног слоја смањује. Када се брзина резања повећава, топлота за сечење ће такође скратити радно вријеме на површинском слоју радног комада, што ће повећати степен хладноће. Са повећањем брзине пражњења, сила резања се такође повећава, а пластична деформација површинског метала се повећава и учвршћује се учвршћивање. Што је већа пластичност материјала у облику предмета, то је озбиљнији феномен хладноће.

Металлографска промена површинског материјала

Металографска структура површинског метала ће се променити када сечење топлоте премашује температуру трансформиране површине. Постоје углавном три врсте опекотина, каљење и опекотине жарења. Постоје два начина за побољшање гњечења: један је смањити топлоту за брушење што је више могуће; ова два су да побољшају стање хлађења и минимизирају количину произведене топлоте. Прави избор брусних точкова, разумна селекција параметара сечења и побољшање услова хлађења.