Devet faktora koji utiču na deformaciju termičke obrade (一)
Prvo, razlozi za deformaciju
Glavni uzrok deformacije čelika je prisutnost unutarnjih naprezanja ili vanjskog naprezanja u čeliku. Unutrašnje naprezanje je uzrokovano neravnomjernom raspodjelom temperature ili faznom transformacijom, a rezidualni napon je također jedan od uzroka. Deformacija uzrokovana vanjskim naprezanjem uglavnom je uzrokovana "kolapsom" uzrokovanim težinom obratka. U posebnim slučajevima treba obratiti pažnju i na radni komad koji se zagrijava sudarima ili na depresiju uzrokovanu stezanjem alata za stezanje. Deformacija uključuje elastičnu deformaciju i plastičnu deformaciju. Promjene dimenzija se prvenstveno zasnivaju na transformacijama tkiva i stoga pokazuju istu ekspanziju i kontrakciju, ali kada se na radnom komadu nalaze rupe ili složeni oblikovani radni komadi, doći će do dodatne deformacije. Ako gašenje formira veliku količinu martenzita, dolazi do ekspanzije, a ako se proizvede velika količina zadržanog austenita, ona se shodno tome smanjuje. Pored toga, skupljanje se obično javlja tokom kaljenja, a legirani čelik sa fenomenom sekundarnog očvršćavanja se širi. Ako se vrši kriogena obrada, ona se dalje širi zbog martenzita zadržanog austenita. Specifični volumen ovih struktura slijedi Kako se sadržaj ugljika povećava, količina povećanja ugljika također povećava količinu promjene dimenzija.
Drugo, glavni period deformacije gašenja
1. Postupak zagrijavanja: Tijekom procesa zagrijavanja, obradak se deformira zbog postupnog oslobađanja unutarnjeg naprezanja.
2. Proces izolacije: glavna deformacija gravitacionog kolapsa, tj. Kolaps i savijanje.
3. Proces hlađenja: deformacija zbog neravnomjernog hlađenja i transformacije tkiva.
Treće, grejanje i deformacija
Kada se veliki obrađeni materijal zagreva, postoji zaostalo naprezanje ili nejednako zagrevanje i može doći do deformacije. Rezidualni stres je uglavnom izveden iz obrade. Kada su ova naprezanja prisutna, granica razvlačenja čelika postepeno se smanjuje kako temperatura raste, pa čak i ako je zagrijavanje jednako, vrlo lagani stres uzrokuje deformaciju.
Uopšteno, zaostali napon na vanjskom rubu obradka je relativno visok. Kada se temperatura podigne izvana, vanjski rubni dio je jako deformiran, a deformacija uzrokovana zaostalim naprezanjem uključuje elastičnu deformaciju i plastičnu deformaciju.
Termički stres i predviđeno naprezanje koje nastaju tokom zagrijavanja su oba uzroka deformacije. Što je veća brzina zagrijavanja, što je veća veličina obradka, i što je veća promjena poprečnog presjeka, to je veća deformacija grijanja. Toplinski napon ovisi o stupnju nejednake raspodjele temperature i gradijenta temperature, koji su oba uzroka razlika u toplinskom širenju. Ako je toplotno naprezanje veće od granice visoke temperature materijala, izaziva plastičnu deformaciju, a ova plastična deformacija se pojavljuje kao "deformacija".
Naprezanje fazne transformacije uglavnom je uzrokovano neravnomjernošću faznog prijelaza, tj. Kada dio materijala prolazi fazni prijelaz, a ostali dijelovi nisu prošli faznu promjenu. Plastična deformacija nastaje kada se struktura materijala pretvori u austenit kada se pod grijanjem podvrgne volumnom skupljanju. Ako se ista tranzicija tkiva dešava istovremeno u svim delovima materijala, ne stvara se nikakav stres. Iz tog razloga, sporo zagrijavanje može na odgovarajući način smanjiti deformaciju grijanja, a poželjno je koristiti predgrijavanje.
Pored toga, postoji mnogo slučajeva deformacije "kolapsa" usled sopstvene težine tokom grejanja. Što je veća temperatura zagrijavanja, to je duže vrijeme zagrijavanja, i što je ozbiljniji fenomen "kolapsa".
Četvrto, hlađenje i deformacija
Kada je hlađenje neujednačeno, nastaje termički stres koji uzrokuje deformaciju. Termička naprezanja su neizbježna zbog razlike u brzini hlađenja između vanjskog ruba i unutarnjeg dijela obratka. U slučaju gašenja, termička naprezanja i strukturni napon se preklapaju, a deformacija je komplikovanija. Osim toga, neravnomjernost organizacije, dekarburizacija, itd., Takođe će dovesti do razlika u tački faznog prijelaza, a količina ekspanzije faze će također biti različita.
Ukratko, "deformacija" je uzrokovana kombinacijom naprezanja transformacije faze i toplinskog naprezanja, ali ne i sav napon se troši u deformaciji, ali je dio zaostalog naprezanja prisutan u obradku. Ovaj stres je uzrok deformacije starenja i starenja.
Deformacija uzrokovana hlađenjem manifestira se u sljedećim oblicima:
1. U početnoj fazi brzog hlađenja, gašena strana je utonula, a zatim se pretvorila u izbočinu. Kao rezultat, hladna strana je konveksna. Ovaj slučaj je uzrokovan deformacijom uzrokovanom termičkim naprezanjem i deformacijom uzrokovanom promjenom faze.
2. Deformacija uzrokovana termičkim stresom je da čelik ima tendenciju da bude sferoidiziran (vidi Sliku 1), a deformacija uzrokovana naprezanjem fazne transformacije može biti namotana oko osi (vidi sliku 2). Zbog toga je deformacija uzrokovana hlađenjem hlađenja kombinacija dva (Slika 3), a različite deformacije su prikazane na slici 4 prema metodi gašenja.
3. Kada se unutrašnji otvor djelimično ugasi, unutarnja rupa se sklapa. Kada se cijeli prstenasti radni predmet zagrije i ugasi, njegov vanjski promjer se uvijek povećava, a unutarnji promjer se povećava i smanjuje prema veličini. Kada je unutrašnji prečnik veliki, unutrašnji prečnik se povećava, unutrašnji prečnik je mali, a unutrašnji prečnik se smanjuje.
